Una pieza efectiva de equipos de envasado integrado, la máquina de ranura de impresión totalmente automática y la máquina de cortar troqueles se utiliza principalmente para imprimir, cortar a muerte y ranuras cajas de cartón y tableros, entre otras tareas. A continuación se proporciona un análisis exhaustivo de su principio de funcionamiento de procesos múltiples:
1. El flujo de trabajo primario
Etapa de entrega de papel
Las hojas de cartón se alimentan a la máquina una a la vez mediante mecanismos automáticos de alimentación de papel (tales como cinturones de succión de Feida o vacío), que garantizan una alineación precisa y alimentación continua.
etapa de impresión
La impresión flexográfica es un método popular en el que un rodillo de malla transfiere tinta a la placa de impresión, que luego transfiere el texto y los gráficos a la superficie del cartón. Con una fuente de tinta, rodillo de malla, cilindro de placa y cilindro de impresión en cada unidad de color, se puede producir en una variedad de colores.
Impresión digital u compensada: otras técnicas de impresión pueden usarse para algunos modelos de alta gama.
Etapa de ranura
Conjunto de cuchillas de ranura: con profundidad y ubicación ajustables, los conjuntos de cuchillas superior e inferior crean surcos longitudinales en el cartón que dan como resultado arrugas en el lado de la caja de cartón.
Al ranuras, la rueda de presión de alambre completa el presionador de alambre horizontal (para plegamiento simple).
Etapa del corte de matriz
Cautación de lecho plano: este tipo de tala, que es apropiado para geometrías intrincadas y de alta precisión, utiliza un dado fijo junto con una plataforma.
Corte de troqueles circulares: adecuado para la producción a gran escala, el troquel giratorio y el trabajo de batería para proporcionar un corte continuo de alta velocidad.
El mecanismo de limpieza de residuos libera automáticamente el material de desecho después de la reducción de muerte.
Etapa del recibo de material
Después de ser contado y apilado automáticamente, el producto final es enviado por una cinta transportadora o apilador.
2. Composición del sistema central
Los servomotores alimentan el sistema de la caja de cambios, que mantiene a cada unidad sincronizada.
Sistema de posicionamiento: los marcadores se detectan y corrigen en tiempo real por sensores o cámaras fotoeléctricas (CCD).
Sistema de control: computadora industrial o PLC, que modifica variables que incluyen velocidad, presión y precisión de registro.
Sistema de molde: troqueles de corte e instrumentos de ranura fácilmente intercambiables para satisfacer varias especificaciones del producto.
3. Características relacionadas con la tecnología
Alta precisión: la precisión de corte de muerte es ± 0. 1 mm, y el error de registro es menor o igual a ± 0. 5 mm.
Alta eficiencia: el tránsito disminuye por el diseño integrado, y la velocidad puede alcanzar 200–300 hojas por minuto.
La automatización incluye limpieza de residuos, reemplazo de placas, control de presión automática y una disminución en la participación del operador.
Producción flexible: use preajustes de parámetros para intercambiar rápidamente entre pedidos.
4. Casos de uso
El embalaje de cartón incluye envasado de alimentos, cajas de logística de comercio electrónico y más.
Corte alienígena: cajas de regalo y exhibición con formas intrincadas.
El cartón múltiple se realiza combinando cartón y papel corrugado.
5. Puntos de mantenimiento
Lubrique los cojinetes y los rieles de guía de forma regular.
Examine el desgaste de la diedia de corte y reemplácelo lo antes posible.
Los restos de papel y tinta deben limpiarse para evitar la falla del sensor.
Al lograr el procesamiento "único" de las materias primas a los productos finales, la máquina de ranura de impresión y corta de impresión totalmente automática ha aumentado significativamente la eficiencia de producción y la uniformidad de la industria de la industria del embalaje.