¿Cuál es la potencia para una Fábrica de Cajas de Cartón?
Una vez que ingresamos a cualquier fábrica de cajas de cartón, encontrará una línea cuidadosamente secuenciada de equipos especializados en cajas de cartón, cada equipo maneja los pasos fundamentales desde el papel en bruto hasta el embalaje terminado. En casi todas las instalaciones de cajas de cartón corrugado aparece un conjunto básico de equipos para cajas de cartón. Comprender lo que hace este equipo ayuda a los compradores a evaluar las capacidades de los proveedores y apreciar la ingeniería detrás de sus pedidos de cajas de papel. Los siguientes son los principales equipos que se utilizan en la fábrica de cajas de cartón corrugado.
1. La Corrugadora - Corazón de la Fábrica de Cajas de Cartón
Si no hay corrugador, la fábrica de cajas de cartón no puede funcionar ya que el corrugador es el equipo fundamental para la fábrica de cajas de cartón. Esta línea de producción de 80 a 120 metros convierte rollos de papel kraft en cartón corrugado a velocidades de hasta 350 metros por minuto. Una corrugadora divide varias sub-máquinas: soportes de rollos de laminador que sostienen rollos de 2500 kg, precalentadores que acondicionan el papel a 85-95 grados, una sola cara que forma el medio estriado, un soporte doble que une el segundo revestimiento y una cortadora y ranuradora que corta el tablero en hojas individuales de cajas de papel corrugado. La corrugadora consume aproximadamente el 60% de la energía de una fábrica y determina que el ancho máximo de las placas sea de aproximadamente 1,6 a 2,8 m.
2. Flexo Folder Gluer (FFG) - La potencia principal
Si la corrugadora fabrica cartón, la FFG fabrica cajas. Esta máquina combina impresión, ranurado, ranurado, plegado y pegado de láminas planas de cartón corrugado en cajas de cartón terminadas en un solo paso-el equipo para cajas de cartón más productivo en el piso de conversión. Un FFG de alta-velocidad que ejecuta entre 18 000 y 24 000 cajas por hora produce más de 150 000 cajas de papel por turno. La mayoría de las fábricas medianas-preparan dos FFG-una unidad de formato ancho-para pedidos grandes de cajas de cartón corrugado y una máquina de ancho estándar-para tamaños cotidianos. Los sistemas de posicionamiento servo-almacenan cientos de recetas de trabajo, que pueden completar la conversión de tamaño e impresión en tres minutos.
3. Troqueladora rotativa
Una categoría de equipo de cajas de cartón muy importante: para formas de cajas de cartón no-estándar, sobres-de comercio electrónico, bandejas de exhibición y embalajes listos para la venta al por menor-, es necesaria la troqueladora rotativa. Los troqueles de reglas de acero-flexibles montados en un cilindro giratorio cortan perfiles personalizados, orificios para las manos, ranuras de ventilación y paneles-desprendibles para convertirlos en láminas de cartón corrugado en un solo paso. La máquina troqueladora-transfiere una caja de papel común a una experiencia de cliente de marca, agregando una forma fácil-de apertura y fondos-con cierre automático. La producción puede alcanzar entre 4000 y 8000 hojas por hora, dependiendo del espesor del tablero y la complejidad del troquel.
4. Máquinas de coser y encintar
No todas las cajas de cartón están pegadas. Para aplicaciones de trabajo pesado-, la costura de alambre proporciona una resistencia de unión superior-esencial cuando una caja de cartón corrugado transporta piezas de motor, baldosas de cerámica o herrajes a granel. Las grapadoras automáticas introducen alambre galvanizado a entre 600 y 1200 puntadas por minuto a lo largo de la junta del fabricante. Los aplicadores de cinta sellan cajas con cinta -sensible a la presión o-activada por agua, común para estilos de cajas de papel corrugado que se envían planas al comprador final para su montaje en el sitio.
5. Flejadora y Paletizadora
Una vez que las cajas de cartón estén terminadas, deben agruparse y paletizarse para su envío. Las máquinas flejadoras automáticas aplican correas de PET o polipropileno alrededor de paquetes contados de cajas de papel planas a entre 25 y 40 paquetes por minuto, luego, los paletizadores robóticos apilan los paquetes en paletas en patrones optimizados-girando cada capa para unir la pila-garantizando un transporte estable sin deformación de la caja. Un paletizador bien-configurado maneja la salida de dos FFG, lo que lo convierte en una etapa de salida crítica en cualquier instalación de cajas de cartón corrugado.
El equipo adecuado, la caja adecuada
Los cinco componentes anteriores forman juntos el núcleo de una fábrica de cajas de cartón. Una corrugadora para cartón, FFG para la fabricación de cajas de alta-velocidad, una troqueladora para formas personalizadas, grapadoras y cónicas para opciones de unión, flejado y paletizado para logística. Cuando estas máquinas tienen el tamaño y la secuencia correctos, la fábrica ofrece embalajes de cartón corrugado consistentes y de alta-calidad a un costo competitivo. Para los compradores de envases, conocer esta línea de equipos para cajas de cartón proporciona una lista de verificación práctica para las auditorías de proveedores.-El equipo para cajas de cartón en el piso puede brindarles más información sobre las capacidades de una fábrica.