En nuestra vida diaria, las cajas de cartón corrugado son un material de embalaje común que se utiliza para todo, desde enormes electrodomésticos hasta productos urgentes. En realidad, su técnica de fabricación es una tecnología útil que combina producción automatizada, ingeniería estructural y ciencia de materiales.
Los siguientes pasos comprenden todo el proceso de producción de cajas de cartón corrugado, desde la materia prima hasta el producto terminado:
1. La materia prima es cartón ondulado.
El cartón ondulado, que tiene tres componentes fundamentales, es el componente principal de las cajas de cartón ondulado:
Papel cartón para cajas: plano, liso y se encuentra en las capas más internas y externas, ofrece resistencia al impacto y una superficie de impresión.
Papel con núcleo corrugado: la estructura central de la caja de cartón está hecha de papel corrugado, que se calienta y se comprime para crear una forma ondulada. Similar a un puente de arco, esta construcción en forma de onda-ofrece una buena capacidad de compresión y amortiguación al tiempo que distribuye la presión vertical.
Adhesivo: Por lo general, se utiliza adhesivo de almidón de maíz, fuerte y respetuoso con el medio ambiente.
El cartón corrugado se clasifica en muchos modelos según la densidad y la altura del patrón ondulado; la forma más popular es:
Una flauta: la amortiguación más alta y eficaz.
Flauta B: más densa, plana y resistente a la presión.
Flauta C: Excelente rendimiento general, entre A y B.
Flauta electrónica: la más delgada y delgada, y se usa frecuentemente para empaques-impresos en color (como fundas para teléfonos) o pequeños dispositivos frágiles.
2. Fabricación de cartón ondulado
Convertir el papel en bruto en un cartón plano y resistente a la compresión-es la etapa más importante. Los procesos principales de este proceso, que se lleva a cabo en una línea de producción de cartón corrugado de alta-velocidad, son:
Precalentamiento: para regular la humedad y garantizar una forma estable en el futuro, introduzca el papel en bruto en forma de rollo-(papel para cajas y papel central) en la máquina.
Enrollado de cartón corrugado: Dos rodillos corrugados calentados presionan el papel central en patrones ondulados predeterminados.
Aplicación de pegamento y unión: Adhiera los picos corrugados al papel interior y exterior aplicándoles pegamento.
Moldeo y enfriamiento: Una vez seca la cola, se da forma al cartón mediante una placa caliente y una cinta transportadora con extremo frío.
Corte vertical y horizontal: Dependiendo de las especificaciones del pedido, cortar cartulina ancha continua en trozos rectangulares de un tamaño determinado.
Actualmente recibimos cartón ondulado enorme y plano, listo para pasar al siguiente paso.
3.Impresión y ranurado
Se requiere una máquina troqueladora-impresora o una máquina ranuradora de impresión para convertir cartones enormes en cajas de cartón plegables. Este procedimiento combina varios pasos:
impresión
La técnica más utilizada para la impresión de cajas de cartón es la impresión flexográfica. La tinta-a base de agua (de secado rápido, -ecológica) se puede transferir a través de un rodillo de malla utilizando placas de goma o resina. Con él se pueden imprimir texto, líneas y diseños de bloques de colores básicos.
Impresión offset: la impresión offset suele utilizarse inicialmente para imprimir patrones de color de alta-precisión (como cajas de exhibición de supermercados), después de lo cual el papel impreso se coloca sobre cartón corrugado.
Ranura: para crear las cuatro cubiertas oscilantes (cubiertas superior e inferior) de la caja durante el plegado futuro, corte ranuras en forma de V- o U-en el borde del cartón.
Sangría: presione las líneas de pliegue sobre el cartón usando un molde. Esta etapa es esencial porque una indentación precisa garantiza que la caja de cartón se pueda moldear y doblar sin problemas en el proceso de embalaje automatizado.
Perforación/abotonado: Abra los orificios del mango o los orificios de ventilación, según las especificaciones.
Las máquinas troqueladoras-normalmente se utilizan para pedidos de lotes pequeños o cajas inusuales. Usar un molde de cuchillo con tabla de madera creado de acuerdo con el patrón y estampar formas y hendiduras intrincadas al mismo tiempo es similar a hornear galletas.
4. Formación y unión
Una vez impreso el cartón ranurado, se debe sujetar en una caja pieza a pieza:
Caja de clavos: Asegure las costuras de la caja de cartón con alambre de hierro plano galvanizado. Los beneficios son alta resistencia, velocidad rápida e idoneidad para embalajes-de alta resistencia; el potencial del cabezal de alambre de corroer o rayar el interior es un inconveniente.
Caja adhesiva: Para sellar las costuras, utiliza látex blanco eco-amigable. Los beneficios incluyen una apariencia suave, no daña el contenido y ahorra espacio de almacenamiento. Las encoladoras automáticas de cajas, increíblemente eficientes, ya se utilizan ampliamente en las grandes empresas de cajas de cartón.
Embalaje: para facilitar la entrega a los clientes, aplane las cajas de cartón producidas y utilice una máquina empacadora para apilarlas.
Para producir cajas de cartón ondulado, primero es necesario deformar físicamente el papel flexible (enrollado de cartón ondulado) para ganar rigidez. A esto le sigue el procesamiento mecánico (troquelado, indentación) que le da al papel una lógica geométrica (plegado). Además de ser un contenedor de embalaje, tiene un diseño tradicional, económico, estandarizado y reciclable en los sistemas logísticos contemporáneos.