Con una línea de producción altamente automatizada detrás, las cajas de cartón corrugado han evolucionado desde rollos de papel en bruto hasta las cajas de cartón que utilizamos a diario. La creación de cartón ondulado y el modelado y procesamiento de cajas de cartón comprenden las dos fases del proceso de producción completo.
Fase 1: Línea de producción de cartón corrugado
La mayor parte de la línea de producción se dedica a este paso fundamental, que convierte el papel en bruto en cartón ondulado rígido y plano. Otras divisiones son "parte húmeda" y "parte seca".
Parte húmeda: Formación y unión de material corrugado.
La tarea principal de esta sección es presionar el papel base hasta darle una forma corrugada y adherirlo al papel frontal.
El núcleo de la línea de producción es una-máquina de cartón corrugado de una sola cara. Para crear un cartón corrugado de una sola-cara, se utilizan dos rodillos corrugados calentados para presionar el papel central hasta darle una forma ondulada y unirlo instantáneamente con el papel interior.
Punto importante: la calidad del rodillo corrugado es muy importante. Los rodillos de aleación de acero con un diámetro de al menos 375 mm se suelen utilizar en líneas de producción de alta-velocidad, que deben mantener una temperatura alta de 160 a 180 grados. Para satisfacer diversos requisitos de pedidos, la sofisticada máquina de una sola cara permite la rápida sustitución de tipos de costillas (como costillas A, B, C y E).
Máquina pegadora y máquina de doble-cara: para crear el cartón multi-capa final, pegue las crestas del cartón corrugado de una-cara y luego cúbralas con papel.
Punto clave: las varillas de presión, que pueden aplicar una presión más uniforme, evitar que los bordes se aplanen y garantizar el grosor y la resistencia del cartón, reemplazan a los rodillos de gravedad convencionales en la maquinaria moderna.
Precalentador precalentador: Un paso crucial para garantizar la planitud del cartón y evitar deformaciones es calentar y regular el nivel de humedad del papel base antes de unirlo.
Palmadita húmeda: apilado y corte precisos
Aquí, el cartón continuo formado por el extremo húmedo se corta cuidadosamente y se apila de acuerdo con las especificaciones del pedido.
Una máquina que corta cartón ancho longitudinalmente y presiona las líneas de plegado verticales necesarias para luego doblarlo en cajas se llama máquina de corte y plegado longitudinal.
Punto crucial: la productividad del reemplazo de pedidos aumenta significativamente gracias a la máquina cortadora completamente automatizada-controlada por computadora, que puede cambiar automáticamente las especificaciones en menos de un minuto.
El cuello de botella de la eficiencia de la línea de producción es la-máquina transversal. Se encarga de cortar el cartón de forma horizontal en placas planas de longitud-predeterminada.
Punto importante: La velocidad máxima de la línea de producción está directamente determinada por su rendimiento. Con una velocidad de corte de 250 metros por minuto, la máquina de alta-velocidad, impulsada por un servomotor y una hoja en espiral, aún puede controlar la precisión de corte dentro de ± 0,5 mm.
Apilador: para estar listo para el siguiente paso, cuente y coloque automáticamente el cartón cortado en una pila ordenada.
Fase 2: El proceso de formación de cajas de cartón
El cartón corrugado resultante es simplemente un "producto semiacabado" y debe someterse a procedimientos posteriores para poder usarse como caja de cartón.
Máquina ranuradora de impresión: transforma eficazmente placas planas en espacios en blanco para cajas plegables combinando impresión, corte, hendido, ranurado y biselado en un solo instrumento.
Las máquinas troqueladoras se utilizan para crear cajas de cartón con diseños complejos o aquellas que requieren formas únicas (como cajas irregulares o cajas expositoras) con mucha mayor precisión que el ranurado estándar.
Máquina de cajas de pegamento/clavos: El paso final para formar una caja de cartón es unir o clavar las lengüetas superpuestas de la caja en blanco para formar una caja de cartón vacía completa.
Aspectos importantes de la selección y adquisición.
Se recomienda que preste atención a estos tres factores al pensar en comprar estos dispositivos:
Coincidencia: La línea de producción es un sistema y, para evitar que "caballos pequeños arrastren autos grandes", la velocidad de cada máquina debe coincidir. El enlace más lento-normalmente la-máquina cortadora-determina el ritmo total de la línea.
Automatización e inteligencia: invertir en sistemas de gestión de producción, máquinas de alimentación de papel totalmente automatizadas, etc. puede ahorrar significativamente costos laborales y aumentar la productividad.
Elementos clave: prestar atención al material, diámetro y diseño de media-altura de los rodillos corrugados, así como al modo de accionamiento y al sistema de control de la máquina-cortadora, que son esenciales para garantizar la calidad y la eficiencia de producción del cartón.