Impresora ranuradora jumbo de tres colores
Jumbo2200x3600
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Modelo |
1600x3600 gigante |
2200*3600 gigante |
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Velocidad de la máquina (m/min) |
140 |
140 |
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Velocidad máxima de la máquina (piezas/min) |
110 |
100 |
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Tamaño máximo del alimentador de la máquina (mm) |
1500x3600 |
2000x3600 |
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Tamaño mínimo del alimentador de la máquina (mm) |
450x760 |
550x900 |
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máquina máx. tamaño de la impresora (mm) |
1500x3500 |
2000x3400 |
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espesor de la placa de la impresora (mm) |
7.2 |
7.2 |
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máx. Profundidad de la ranuradora (mm) |
560 |
750 |
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máx. Grosor de la hoja (mm) |
15 |
15 |
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Tamaño de la máquina (LxAnxAl)
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19852x6670x2700 |
21173x6670x2800 |

La impresión flexográfica es una de las técnicas de impresión más utilizadas en la industria del embalaje, especialmente para la producción de cajas de cartón corrugado, bolsas, etiquetas y otros materiales de embalaje impresos. La impresión flexográfica siempre ha sido una opción popular debido a su versatilidad, velocidad y rentabilidad. Sin embargo, con el aumento de la demanda de soluciones de embalaje personalizadas y plazos de entrega más cortos, las máquinas de impresión flexográfica ya no son suficientes. Ahí es donde entra en juego una máquina troqueladora flexográfica.
¿Qué es una máquina troqueladora flexográfica?
Una máquina troqueladora flexográfica es una herramienta que utiliza un troquel (una hoja de metal delgada) para cortar material en una forma específica. Estas máquinas se utilizan comúnmente en la industria del embalaje para producir cajas de cartón y otros materiales de embalaje con formas y diseños intrincados que no se pueden lograr con las técnicas de corte convencionales. El proceso de troquelado implica el uso de presión para forzar el troquel a través del material, creando un corte limpio y preciso.
Componentes de una máquina troqueladora flexográfica
Una máquina troqueladora flexográfica típica consta de varios componentes, que incluyen:
1. Sección de alimentación: la sección de alimentación de una máquina troqueladora flexográfica es responsable de alimentar el material que se va a cortar en la máquina. Esta sección puede incluir una unidad de prealimentación, un sistema de guía de banda y/o un sistema de control de tensión para garantizar que el material se alimente de manera consistente y uniforme para lograr cortes precisos.
2. Sección del troquel: la sección del troquel de la máquina troqueladora flexográfica es donde se realiza el corte real del material. Esta sección incluye un troquel de corte, que se monta en una placa o cilindro. El material a cortar se alimenta a través de la máquina y pasa sobre el troquel, que corta el material.
3. Sección de entrega: la sección de entrega de la máquina troqueladora flexográfica es responsable de sacar el material cortado de la máquina. Esto puede incluir una unidad de apilamiento, que apila el material cortado en una tarima o cinta transportadora.
4. Sistemas de control: las máquinas troqueladoras flexográficas pueden tener varios sistemas de control, incluidos controles eléctricos para garantizar un corte preciso y ajustes automáticos en la máquina, como alineación o tensión de la banda.
Tipos de máquinas troqueladoras flexográficas
Las máquinas troqueladoras flexográficas están disponibles en varios tipos, cada uno diseñado para aplicaciones específicas:
1. Máquina troqueladora de cama plana: también conocida como troqueladora de "regla de acero", una máquina troqueladora de cama plana es ideal para cortar materiales más gruesos como cartón corrugado, plásticos y espuma. Es una opción versátil y rentable para tiradas de producción pequeñas y medianas.
2. Máquina troqueladora rotativa: una máquina troqueladora rotativa está diseñada para ciclos de producción de alto volumen y se usa comúnmente para cortar materiales flexibles como papel, polipropileno y vinilo. Esta máquina es capaz de cortar formas complejas con alta precisión.
3. Máquina combinada de troquelado y flexografía: esta máquina combina capacidades de impresión flexográfica con capacidades de troquelado. Es una solución todo en uno para producir productos de embalaje impresos y con forma.
Beneficios de usar una máquina troqueladora flexográfica
1. Velocidad: las máquinas troqueladoras flexográficas son capaces de operar a alta velocidad, lo que hace posible producir grandes volúmenes de material cortado en un período corto. Esto significa que los tiempos de producción se pueden reducir y los productos se pueden entregar a los clientes mucho más rápido.
2. Precisión: las máquinas troqueladoras flexográficas utilizan un troquel para cortar el material, lo que da como resultado cortes limpios y precisos en todo momento. Esta precisión es especialmente valiosa para formas complejas y es esencial para producir materiales de empaque de alta calidad.
3. Rentable: el uso de una máquina troqueladora flexográfica reduce el costo de producción de materiales de empaque, ya que elimina la necesidad de procesos que requieren mucha mano de obra, como el corte manual. Además, mejora la eficiencia y reduce el desperdicio de material, lo cual es bueno para el medio ambiente y reduce los costos de producción.
4. Versatilidad: las máquinas troqueladoras flexográficas pueden cortar una amplia variedad de materiales, incluidos cartón corrugado, papel, vinilo, plástico y espuma. Esta versatilidad los convierte en una excelente opción para las empresas de embalaje que producen una gama de productos de embalaje.
5. Automatización: las máquinas troqueladoras flexográficas están equipadas con sistemas de control avanzados que permiten ajustes automáticos, como alineación o tensión de la banda, lo que garantiza un corte preciso. Esto significa que el operador no tiene que controlar la máquina en todo momento y puede concentrarse en otras tareas.
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